高炉风机空气过滤器故障率高的原因分析

在统计高炉风机空气过滤器运行情况时，发现过滤器控制系统故障率很高，主要故障类型：

1）过滤器控制器故障：包括可控硅击穿，主板故障，显示屏乱码等现象；

2）气源压力不稳：包括引压管线漏气，气源压力波动等现象；

3）电磁阀故障：包括电磁阀线圈损坏，内部阀芯堵、损坏等。

重点对3#风机空气过滤器控制系统故障进行分类统计，其中发现控制器故障率高达90%，是造成过滤器控制系统故障的主要问题。

 

针对3#风机空气过滤器控制器故障率高这一主要问题，从运行管理、产品质量、运行条件等方面进行原因分析，并进行逐项评估和论证，从中找出主要原因有3个方面：

1）差压变送器故障。差压变送器量程不能调整且量程偏大，检测精度低；压差信号直接接入单片机，进行逻辑判断与控制，不能进行数显和追溯，信号故障不便于发现与排查；另外变送器备件不通用，备件成本较高；

2）运行环境差。过滤器控制器安装在高炉旁的室外，现场粉尘较大，容易引起控制器内电路板短路和粉尘污染，且无防雨、雪措施，影响控制器的使用寿命；另外还靠近滤筒，每次吹扫时振动较大。

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3）控制器质量差。控制器故障率高，且控制器面板、电路板等备件不能相互替换，故障时需整套进行更换，增大了备件成本；采用单片机控制可扩展性差，不能根据生产需要进行控制优化。

针对以上3个方面的主要原因并考虑现场相关因素，分别制定出相应的解决措施，主要包括差压变送器和控制器技改两个方面。

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