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空气过滤滤料那么多，为什么远大偏偏选了PTFE？
文章来源：http://www.iguolvqi.com/ 2017年10月12日 点击数：3211
HEPA（High-Efficiency Particulate Air）是高效率空气微粒子过滤网的简称，即『高效过滤器』。常见的滤料是玻璃纤维，而远大采用的是PTFE。
在历史文章《一张“网”如何网住了穿墙的风》一文中，已通过实验证实远大采用的HEPA中PTFE耐高温、耐腐蚀、化学结构稳定等特点。（对上述实验感兴趣，可点击标题查看）
∇下图为PTFE和玻璃纤维数据对比
序号内容PTFE玻璃纤维对比结论
1净化效率
99.99%
99.90%净化效率更高
2过滤最小粉尘直径（微米）0.0750.14更安全
3风阻（Pa）80350约1/5~1/3
4
同效率材料厚度（微米）
10500约1:50
5单位面积材料成本比7：1成本更高
6抗撕裂程度强
弱更耐损
*欲知此表格数据将带来哪些具体影响，请下滑
在众多空气净化滤材中，
远大为何选择了成本更高的PTFE？
我们将通过以下3点来完成说明：
1.PTFE是什么？
2.PTFE如何实现更优的净化效率？
3.PTFE应用于空气净化将带来哪些良好体验？
*在论述中，将以常见的玻璃纤维为参照物，来说明PTFE的各项性能
1. PTFE是什么？
PTFE(polytetrafluoroethylene)是聚四氟乙烯的英文简称，俗称塑料王。
与常用的手机外壳、剃须刀、专业口罩、汽车车灯、真空吸尘器等所用的原材料一致。
clip_image002.jpg
可制成管、棒、带、板、薄膜等形式。PTFE的单位面积材料成本，是参照物玻璃纤维的7倍。
远大的肺保系列产品和洁净新风机第3级过滤采用的超级过滤器就是PTFE多孔质膜。
2. PTFE如何实现更优的净化效率？
空气过滤器的过滤机理主要有6种，对于小粒径粒子，主导作用是『拦截作用』。
滤料纤维孔径越小，表面积越大，拦截效果越显著，去除亚微米级粒子的效果就越显著[4]。
通过实验探究PTFE和玻纤的最易穿透粒径，实验结果数据如下：
PTFE的最易穿透粒径（可过滤的最小粉尘直径）约为0.075微米，玻璃纤维滤料约为0.14微米。
clip_image019.png
根据数学积分原理可知，效率曲线与100%所围面积可以表示穿透粒子的总数量[4]。
面积越小，所允许穿过的粒子总数越少，过滤效率更高，效率曲线如下图：
clip_image021.png
据了解，粉尘直径小于5微米，可直接穿透肺泡随呼吸进入人体血液，而PTFE可过滤更多更小的粉尘，对人体保护强度更大。[4]。
3.PTFE应用于空气净化时，
将带来哪些更优的使用体验？
PTFE独特的化学性能，使得其应用于空气净化领域时，除了更高的净化效率，相较于玻璃纤维还能实现以下突出优点：
a. 通透性强，风阻小使电耗更低；
b. 使用寿命更长，从而降低更换耗材的频率。
*风阻更低，降低电耗
如何在满足99.99%过滤效能的前提下，实现低风阻？
PTFE薄膜具有细&薄的特点，在显微镜下放大3000倍查看PTFE薄膜和玻璃纤维的物理结构[1]如下：
PTFE薄膜纤维直径：0.05-0.2微米；厚度约为10微米。
即每平方厘米有1亿个孔，而一只圆珠笔的笔端，可容纳1000-2000个孔。
相同的膜孔劲，玻璃纤维的纤维直径高出2-25倍，厚度约为500微米，是PTFE膜的50倍。
因此，要满足相同的滤尘效率，玻纤制成的滤料厚度必然增加。
这个物理属性将对风阻带来怎样的影响？
气压是由单位空间的空气密度决定的，在满足相同滤尘效率、相同气流量，通过PTFE薄膜和玻璃纤维2种过滤介质后，余压情况将展现2者的风阻情况，如下图：
clip_image013.png
（蓝色为玻璃纤维滤料；红色为PTFE滤料）
横轴为不同的气流量，纵轴为压力损耗值。直观可见：PTFE膜的压力损失约为玻纤的1/2。以日常风力水平，玻璃纤维的风阻为350PA，PTFE膜的风阻在80~120PA，约为玻纤的1/3。
电力损耗由气流量、压力损耗、送风效率、运行时间共同决定。
因此压力损耗越少，电耗随之减少，因此选用PTFE作为超级过滤器的材料，符合远大“节能环保”的理念。
*使用寿命更长
在《一张“网”如何网住了穿墙的风》所述试验中，经过浓硫酸煮沸60分钟后的PTFE完好无损，已见其耐高温、耐腐蚀，化学结构稳定的特性。
此外相比于玻纤，用相同强度的异物作划破刺激，结果如下图：PTFE不易破损[1]。
远大洁净新风机的第3级过滤——超级过滤器，更换周期长达1-2年，一方面是因为第1~2级过滤完成了98%PM2.5的过滤，使得第3级负荷减小，另一方面则是因为选用了优于玻璃纤维的PTFE。
至此，远大选用PTFE作为超级过滤器的滤料，是从细节追求极致的体现。
高净化效率是对产品高质量高标准的细节体现；降低电耗长久寿命，是远大对“节能环保”理念的运用到实践的严格体现。
在历史文章《一张“网”如何网住了穿墙的风》一文中，已通过实验证实远大采用的HEPA中PTFE耐高温、耐腐蚀、化学结构稳定等特点。（对上述实验感兴趣，可点击标题查看）
∇下图为PTFE和玻璃纤维数据对比
序号内容PTFE玻璃纤维对比结论
1净化效率
99.99%
99.90%净化效率更高
2过滤最小粉尘直径（微米）0.0750.14更安全
3风阻（Pa）80350约1/5~1/3
4
同效率材料厚度（微米）
10500约1:50
5单位面积材料成本比7：1成本更高
6抗撕裂程度强
弱更耐损
*欲知此表格数据将带来哪些具体影响，请下滑
在众多空气净化滤材中，
远大为何选择了成本更高的PTFE？
我们将通过以下3点来完成说明：
1.PTFE是什么？
2.PTFE如何实现更优的净化效率？
3.PTFE应用于空气净化将带来哪些良好体验？
*在论述中，将以常见的玻璃纤维为参照物，来说明PTFE的各项性能
1. PTFE是什么？
PTFE(polytetrafluoroethylene)是聚四氟乙烯的英文简称，俗称塑料王。
与常用的手机外壳、剃须刀、专业口罩、汽车车灯、真空吸尘器等所用的原材料一致。
clip_image002.jpg
可制成管、棒、带、板、薄膜等形式。PTFE的单位面积材料成本，是参照物玻璃纤维的7倍。
远大的肺保系列产品和洁净新风机第3级过滤采用的超级过滤器就是PTFE多孔质膜。
2. PTFE如何实现更优的净化效率？
空气过滤器的过滤机理主要有6种，对于小粒径粒子，主导作用是『拦截作用』。
滤料纤维孔径越小，表面积越大，拦截效果越显著，去除亚微米级粒子的效果就越显著[4]。
通过实验探究PTFE和玻纤的最易穿透粒径，实验结果数据如下：
PTFE的最易穿透粒径（可过滤的最小粉尘直径）约为0.075微米，玻璃纤维滤料约为0.14微米。
clip_image019.png
根据数学积分原理可知，效率曲线与100%所围面积可以表示穿透粒子的总数量[4]。
面积越小，所允许穿过的粒子总数越少，过滤效率更高，效率曲线如下图：
clip_image021.png
据了解，粉尘直径小于5微米，可直接穿透肺泡随呼吸进入人体血液，而PTFE可过滤更多更小的粉尘，对人体保护强度更大。[4]。
3.PTFE应用于空气净化时，
将带来哪些更优的使用体验？
PTFE独特的化学性能，使得其应用于空气净化领域时，除了更高的净化效率，相较于玻璃纤维还能实现以下突出优点：
a. 通透性强，风阻小使电耗更低；
b. 使用寿命更长，从而降低更换耗材的频率。
*风阻更低，降低电耗
如何在满足99.99%过滤效能的前提下，实现低风阻？
PTFE薄膜具有细&薄的特点，在显微镜下放大3000倍查看PTFE薄膜和玻璃纤维的物理结构[1]如下：
PTFE薄膜纤维直径：0.05-0.2微米；厚度约为10微米。
即每平方厘米有1亿个孔，而一只圆珠笔的笔端，可容纳1000-2000个孔。
相同的膜孔劲，玻璃纤维的纤维直径高出2-25倍，厚度约为500微米，是PTFE膜的50倍。
因此，要满足相同的滤尘效率，玻纤制成的滤料厚度必然增加。
这个物理属性将对风阻带来怎样的影响？
气压是由单位空间的空气密度决定的，在满足相同滤尘效率、相同气流量，通过PTFE薄膜和玻璃纤维2种过滤介质后，余压情况将展现2者的风阻情况，如下图：
clip_image013.png
（蓝色为玻璃纤维滤料；红色为PTFE滤料）
横轴为不同的气流量，纵轴为压力损耗值。直观可见：PTFE膜的压力损失约为玻纤的1/2。以日常风力水平，玻璃纤维的风阻为350PA，PTFE膜的风阻在80~120PA，约为玻纤的1/3。
电力损耗由气流量、压力损耗、送风效率、运行时间共同决定。
因此压力损耗越少，电耗随之减少，因此选用PTFE作为超级过滤器的材料，符合远大“节能环保”的理念。
*使用寿命更长
在《一张“网”如何网住了穿墙的风》所述试验中，经过浓硫酸煮沸60分钟后的PTFE完好无损，已见其耐高温、耐腐蚀，化学结构稳定的特性。
此外相比于玻纤，用相同强度的异物作划破刺激，结果如下图：PTFE不易破损[1]。
远大洁净新风机的第3级过滤——超级过滤器，更换周期长达1-2年，一方面是因为第1~2级过滤完成了98%PM2.5的过滤，使得第3级负荷减小，另一方面则是因为选用了优于玻璃纤维的PTFE。
至此，远大选用PTFE作为超级过滤器的滤料，是从细节追求极致的体现。
高净化效率是对产品高质量高标准的细节体现；降低电耗长久寿命，是远大对“节能环保”理念的运用到实践的严格体现。
超越对经济利润的变态追求，是远大一直在坚持的事。
佰伦空气过滤器部分客户：娃哈哈集团，三九药业，京东方电子，三星电子，大众汽车等。
原文来源：http://www.iguolvqi.com/ 严禁转载！
详情请咨询：苏小姐 1810-2663890
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