一种采用高效空气过滤介质的空气过滤器技术参考

技术领域
本实用新型涉及一种空气过滤器，特别是涉及一种采用高效空气过滤介质的空气过滤器。
背景技术
雾霾是对大气中各种悬浮颗粒物含量超标的笼统表述，尤其是PM2.5，即空气动力学中当量直径小于等于2.5微米的颗粒物。随着空气质量的恶化，阴霾天气频繁出现，危害加重，大气污染成为空气质量的常态，人们将这种大气污染状态成为雾霾天气，PM2.5也被认为是雾霾天气的元凶。PM2.5粒径小，面积大，活性强，易附带有毒、有害物质(例如，重金属、微生物等)，且在大气中的停留时间长、输送距离远，对人体健康和大气环境质量的影响大，因而治理大气环境、优化环境空气迫在眉睫。
目前，大气净化方式主要是通过空气过滤装置进行吸附过滤，去除空气中的PM2.5，提高空气质量，减小安全隐患。现有的空气净化装置，包括壳体、进气口、排气口和壳体内的过滤介质，空气从进气口进入经过过滤介质进行吸附过滤，从排气口流出，完成空气的过滤，但是传统的空气过滤介质吸附过滤效果差，且空气在壳体内停留时间短，不能充分净化空气，影响空气的净化效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸附过滤效果和空气净化效果好的高效空气过滤器。
本实用新型高效空气过滤器，包括壳体、进气口、排气口和过滤介质，所述壳体内设有若干个过滤区间，每个所述过滤区间均设有所述进气口、所述排气口和所述过滤介质，每个所述过滤区间设有若干块隔板，所述隔板间隔分布在每个所述过滤区间内，空气沿所述隔板分隔的空间在所述壳体内循环流动；所述隔板上分布有过滤介质，所述过滤介质设为鸟巢形纳米纤维材料，所述鸟巢形纳米纤维材料由纳米纤维和纳米颗粒混合交织形成。
本实用新型高效空气过滤器，其中所述过滤介质可拆卸连接在所述隔板上。
本实用新型高效空气过滤器，其中所述隔板上设有滑槽，所述过滤介质连接在所述滑槽上。
本实用新型高效空气过滤器，其中所述过滤区间内填充吸附材料，所述吸附材料包围所述过滤介质。
本实用新型高效空气过滤器，其中所述进气口处连接有鼓风装置。
本实用新型高效空气过滤器，其中所述隔板上设有发热组件，所述发热组件设为电加热件或化学发热件。
本实用新型高效空气过滤器，其中所述壳体设为透明材质。
本实用新型高效空气过滤器与现有技术不同之处在于本实用新型高效空气过滤器设有若干个过滤区间，将空气进行分隔，分别进行过滤，提高空气过滤效率；过滤区间内设有隔板，隔板将过滤区间分隔成若干个空气流道，空气在隔板分隔的空间内流动，增加了空气在过滤区间内的流动时间，保证过滤介质的过滤吸附效果；过滤介质选用鸟巢形纳米纤维材料，鸟巢形纳米纤维材料的过滤精度精确到0.1μm，过滤精度高，可有效去除有毒挥发性有机化合物(VOCs)达五十余种，过滤介质的形状、尺寸可以根据需要进行加工，适合家庭空气净化、工业废气处理等不同环境的空气净化过程。
下面结合附图对本实用新型的高效空气过滤器作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型高效空气过滤器的结构示意图；
图2为本实用新型高效空气过滤器的图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型高效空气过滤器的图1中B-B剖视图。
附图标注：1、壳体；2、进气口；3、过滤区间；4、隔板；5、排气口；6、过滤介质；7、滑槽；8、密封材料。
具体实施方式
结合图1-3所示，本实用新型高效空气过滤器，包括壳体1、进气口2、排气口5和过滤介质6，壳体1内设有若干个过滤区间3，每个过滤区间3均设有进气口2、排气口5和过滤介质6，每个过滤区间3设有若干块隔板4，隔板4间隔分布在每个过滤区间3内，空气沿隔板4分隔的空间在壳体1内循环流动。壳体1内设有若干个过滤区间3，每个过滤区间3的进气口2的方向可以设置在壳体1的不同侧面上，方便各个流动方向的空气均能迅速进入过滤区间3。每个过滤区间3内均设有过滤介质6，将空气进行分别过滤，保证每个过滤区间3的过滤效率，也提高空气过滤器的整体效率。过滤区间3内还设有隔板4，隔板4将过滤区间3分隔成若干个空气流道，空气能在过滤区间3内循环流动，增长空气在过滤区间3内停留的时间，保证过滤介质6过滤吸附空气中杂质的时间，提高过滤吸附效率。
如图2所示，每个过滤区间3内均设有隔板4，隔板4固定在壳体1上，隔板4的一组相对侧面分别固定在壳体1上，另一组相对侧面、一个侧面固定在壳体1上、另一个侧面与壳体1的相应面留有一定距离。隔板4在壳体1内交错排布，即两个相邻的隔板4分别固定在壳体1的相对侧面上，因而交错连接形成连通的空气通道，实现了空气在过滤区间3内循环流动，增加了空气在过滤区间3内的流动回路。
隔板4上分布有过滤介质6，过滤介质6设为鸟巢形纳米纤维材料，鸟巢形纳米纤维材料由纳米纤维和纳米颗粒混合交织形成。纳米纤维的微观结构包括纳米隧洞、原子位错、还有其本身固有的分子筛结构，纳米纤维交织而成的鸟巢形纳米纤维材料中也存在很多缝隙和空穴，因此过滤介质6既能有效地捕获颗粒物，又能提供化学反应的有效场地使得有机化合物在这些场所发生化学反应，最后达到有效地吸附、分解、清除的目的。试验证明鸟巢形纳米纤维材料能够有效去除有毒挥发性有机化合物达五十余种，还能过滤空气中的颗粒污染物,进一步达到杀菌消毒，净化空气的作用，所以选用鸟巢形纳米纤维材料作为过滤介质6能有效提高过滤效率。鸟巢形纳米纤维材料不仅限于应用于此类空气过滤器中，还能应用于现有的任何一种过滤器中作为过滤介质6，提高过滤吸附效率且提高空气净化程度。
过滤介质6可拆卸连接在隔板4上，隔板4上设有滑槽7，过滤介质6连接在滑槽7上。过滤介质6固定在隔板4上，更加稳定，方便搬运，不易破损。隔板4上设有滑槽7，过滤介质6沿滑槽7固定在隔板4上，方便安装。
过滤介质6的侧面连接有密封材料8，密封材料8选用橡胶材料或高密度EVA海绵材料，密封材料8封闭过滤介质6与壳体1内的壁面连接处，防止未过滤的空气沿接触间隙泄漏到下一个过滤区间，提高过滤效果。
进气口2处连接有鼓风装置，鼓风装置将环境空气鼓吹到过滤区间3内，加速空气流动，推动过滤区间3内的空气流动，提高过滤效率。进气口2一般设置在壳体1的顶端，空气进入过滤区间3，空气漂浮在过滤区间3的顶端，空气的流动靠进气口2进入过滤区间3的空气流量的推动而向下流动；进气口2在顶端增加了空气停留在过滤区间3内的时间，保证空气充分与过滤介质6接触，鼓风装置鼓吹空气，促进过滤区间3内的空气流动，保证空气过滤过程的进行。
隔板4上设有发热组件，发热组件设为电加热件或化学发热件。加热组件能够加热过滤区间3内的空气，提高空气温度，过滤介质6和密封材料8的过滤效率能够提高。鸟巢形纳米纤维材料的适用温度范围为25℃-400℃，当环境温度较低时，发热组件发热来提升过滤区间3内空气的温度。发热组件设为电加热件或化学发热件，电加热件适用于空气流量较大是设备，设有上设有电控系统，控制电加热件的加热温度和工作状态；化学发热件适用于空气流量较小的装置，化学发热件是通过化学反应生热，控制精度低，并且长期使用容易失效，空气流量小的装置方便更换发热组件且热量需求小，方便调节。
壳体1设为透明材质，透明的壳体1方便观察壳体1内过滤介质6的状态，当过滤介质6吸附粉尘过多时，容易发生堵塞，影响过滤吸附效率，透明的壳体1能直观观察到过滤介质6的状态，方便更换过滤介质6。壳体1上设有转动轴，壳体1能绕转动轴转动，过滤器用于室内空气净化时，壳体1转动能够扰动周围空气的流动，加速周围空气进入过滤器，方便过滤器进行净化过滤。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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