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一种模制的板式过滤单元及其制造方法(下)

文章来源:http://www.iguolvqi.com/  2018年09月03日  点击数:2559
上文所提到的第二过滤介质件,例如过滤纸或密度足以打褶的非编织纤维胎使用常用的打褶滚筒(图中未示)进行打褶。如果使用非编织的致密化的纤维胎,最好使用与上过第一过滤组件相容的热塑和非热塑混合纤维。不论在哪种情况下,打褶介质件都应裁成所需形状并置于图3压具(82)中的下模板(80)处。压具(82)包括上部(84)和下部(86),上下部分正好相对并能紧密地吻合。如图3下模板80是压具下部(86)中的一个部分。图中(88)即为打褶滤纸的剖面图。图3中(90)表示按图2所示机器生产出的纤维胎的剖面图。它包括一个边缘部分(92),当纤维胎(90)被适当地放置在褶成的介质(88)上时,这些边缘部分便突出于其四个边。
压具(82)中的上部(84)带有一个环形模(94),该环形模(94)确定了一个中心开口(96)其大小和已裁成所需形状的过滤介质件(88)大体上相同,而比纤维胎(90)稍小一些,因此当压具(82)中的上下部分(84)(86)合上时,纤维胎(90)的突出部分或边缘(92)正好与环形模(94)接合,中心开口又可使纤维胎(90)的其余部分不受模子(94)的影响。模子(94)中包括例如电阻加热器这样的装置,它可使模子加热的到一个温度足以将纤维胎(90)中所含的热塑纤维熔化。因此,当压具(82)合上时,加热的环形模(94)便与纤维胎的边(92)相接合,而纤维胎剩余部分便在中心开口里被容纳。如图3所示,环形模(94)的每一边都是两个相互垂直的面(102)和(104)。同样,当压具(82)合上时,环形模(94)的一个面(104)压下了与下模板(80)相对的纤维胎(90)边缘(92)的第一部分,由此纤维胎(90)的边缘形成了用界延伸的法兰凸缘,另一个相互垂直的表面(102)同由表面(104)接合的部分向里的边缘(92)的一部分相接合。
当然,加热的压模(94)对含有热塑纤维的纤维胎的边缘部分(92)加压加热使其变软,熔化。通过调节所施加的温度和压力,纤维胎(90)的边缘(92)可变得足够坚实,以致气流无法通过。但重要的一点是要调节所施加的温度及压力以使与压模(94)接触的这一边缘不产生塑化。否则这一边缘就失去弹性起不到衬垫的作用。本发明的特点也正好在此,这一周围的边缘既是非渗透性的,但又能保持足够的弹性而起到一个衬垫的作用。当然所应使用的合适的温度和压力可在一个很宽的范围内变化,并且是衬垫(90)所使用的热塑纤维种类所占的百分比以及所施加温度和压力之间的相对关系的函数。换言之如果施加较大压力则可以使用一个较低的温度而达到与使用一个较高温度一样的效果。这些参数是本领域技术人员所熟知的,并且应视所用的材料而定。
见图4至图6,制得的过滤板(106),包括一个四周延伸的凸缘衬垫(108),该凸缘衬垫是由与下模板(80)所对的边缘(92)和表面(104)相接合而形成的。同样,该过滤板(106)还包括一个绕其四周延伸的壁(110),这个壁(110)是由与压模(94)的面(102)相接合的纤维胎(90)形成的,这两个面在压具(82)中被压得很坚实并变成非渗透性的,但又能如后面将提到的那样保持足够弹性。壁(110)与纤维胎的其余部分(112)相配合形成一个凹槽(114),以放进过滤介质件(88)。当然过滤板(106)中的(112)部分就是由环状模(94)所容纳的纤维胎(90)的一部分。因此,这部分(112)即不硬化也不受压模(94)影响,仍为一个可渗流的结构如果过滤介质件(88)是由包括纤维的胎状材料并且同纤维胎(90)的纤维兼容的话,通过环形模(90)的表面(102)对其施加热和压力,就将过滤介质件(89)的褶条(116)的顶端与壁(110)熔合。如果过滤介质件(88)用褶纸制成,那么在该打褶的介质件(88)装入压具(82)中之前,就可能要以熟知的方式使用粘结剂涂在褶条的端边。该粘合剂将褶纸的端边与壁(110)相粘合以在它们之间形成一个非渗透的屏障。
参见图5,过滤板(106)被安装在空气过滤器外罩(118)内,空气过滤器罩(118)包括一个与进气口(122)相连的进口部分(120)这个进气口(122)就与将要通入到外罩(118)内进行过滤的空气流相连通,以及一个围成一个出口(126)的下半部分(124)。常规的园围距夹具(128)可分离地将(120)和(124)这两部分卡在一起。如图6所示,凸缘(108)被夹在(120)和(124)的接合部分之间一起被夹具(128)夹住。如上面已叙述的那样,凸缘(108)仍保持其足够的弹性,当它是可渗透流体时它仍可以使(120)和(124)的接合处渗流到很小程度,从而使通过进口(122)的未经过滤的空气与从出口(126)流出的过滤过的空气产生一个不渗透的密封隔离。流经进口(122)的流体首先通过胎状过滤部分(112),将较大的颗粒从流体流中滤除,然后该流体流过打褶的过滤介质件(88),将较小的颗粒滤除。
作为说明而不是作为对本发明的限制现给出下列实例:

使用图2所给的机械装置,制得约含30%乙烯基聚合物,商业上称为聚乙烯塑料(Vinyon)的纤维和其他为木浆纤维的气铺纤维胎。此纤维胎裁成所需尺寸段,然后与一个常规的由打褶过滤纸构成的打褶过滤介质件一起置于压具(82)中。压模(94)被加热到大约300°F并对纤维胎施加1吨的力,时间约为30秒。然后将压具打开便得到所需的加工件。

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