分离外框的管式空气过滤器(下)

即使每次仅更换底板，这个底板也可以回收，因为拿下滤管对底板无任何损坏，而折摺形的过滤器在集满尘后只能全部抛弃，框架、分隔板等都不能拆开再用，一旦强行拆开，过滤器即解体，所以本实用新型只需要换滤芯，每次70元左右。
④由于每只滤管很小，所以便于利用滤料甚至另碎滤料，而折摺形则必须用整卷滤纸，而且由于过滤器尺寸不同，有时要切下成卷滤纸的很宽一段，弃之不用。
⑤每只滤管在安装前都便于观察检验，以后发现那只管子坏了，可以随时更换，而折摺形的表面检漏和堵漏都麻烦，在安装中如有弄坏的地方（特别是在深处）往往难于修补。
⑥Ⅱ型（亚）高效和中效集于一体，而不增加原Ⅰ型的体积。3mm厚中效滤料做成折摺形过滤器，在1000m3／h风量和3平方米多的过滤面积条件下，阻力2.5mm水柱，钠焰法效率50％以上，容尘量310克；现在Ⅱ型中加的中效滤卷，过滤面积4平米多。此外，安装上将安两只过滤器变为只安一只过滤器也简单了。如果还要使用前置预过滤器，则Ⅱ型也比Ⅰ型增加了容尘量，比原Ⅰ型的寿命延长了，对整个净化系统来说，这也更为有利。
实现本实用新型途径有以下几方面。
①制做低阻亚高效过滤器。
随着空气洁净技术的推广，越来越多的领域采用这一技术以提高工作和产品质量，例如医院手术室就很需要建成洁净无菌手术室，广大食品工业、制药工业、高级化妆品工业、化纤工业等等都需要洁净技术，但洁净程度可以比电子工业的稍低，若用高效过滤器则嫌浪费，所以一种效率介于高、中效之间的亚高效过滤器成为需要对象。此外，过去一般的空调系统和空调器中，只设有粗效甚至更差的过滤器。这几年国外调查证明，运行多年的空调系统和空调器，在送风中带菌很多，这除了空气中原有细菌外，主要来自繁殖于系统和设备内壁的细菌，对人已构成致病威胁。故来自国外的信息和回国讲学的华人指出国外在一般空调系统中采用高的中效甚至更高效率的过滤器的需求越来越明显。由于细菌粒子比空气中通常的清除对象主要为0.5μm粒子大1倍以上，所以亚高效过滤器显然是合适的。而前述国内已有的称为亚高效的过滤器和高效过滤器没有什么差别，只是用了性能差的同一种滤纸而已。
②制做普通高效过滤器
用4个9丙纶纤维滤纸做的高效过滤器，也比玻璃纤维纸做的高效过滤器阻力小而便宜，不过4个9丙纶纸的静电性能要求进一步改善，使之能较长时间稳定。
③制做0.1μm超高效过滤器
如果进一步减小丙纶纤维直径，并用特制加厚丙纶纤维纸做的高效过滤器可以预期成为0.1μm高效过滤器，即对0.3μm粒子的过滤效率可达7个9，对0.1μm粒子的效率可能超过5个9。现在的玻璃纤维滤纸0.1μm超高效过滤器在国际上的出现也只是80年代的事，代表着高效过滤器的最先进水平，为超大规模集成电路生产所急需。

在标准滤速下此2层纸的阻力为1.6mm水柱左右，而0.1μm玻璃纤维纸阻力为11.7mm水柱（重庆净化设备厂最近通过鉴定的0.1μm超高效过滤器所用的滤纸），用其做成610mm×610mm×150mm的过滤器，阻力大约26mm水柱，所以如用丙纶纤维滤纸做成上述尺寸的滤管形的0.1μm特高效过滤器，由于其结构阻力本来就比折摺形的小，而且610×610×150比484×484×220的通过截面（此为标准尺寸，也是前面提到的本实用新型试验时的尺寸）加大，通过深度减小，所以结构阻力还应降低，即使滤料总面积约为折摺形的40％，但总阻力还要有相当程度的降低。据1986年1月开过鉴定会的重庆净化设备厂报告，玻璃纤维纸0.1μm超高效过滤器为600元一台，日本产品为6万日元约合940元一台，而按本实用新型制做的0.1μm超高效过滤器可以是前者的一半甚至更低。

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