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高洁净度洁净厂房的空气过滤设备
文章来源：http://www.iguolvqi.com/ 2018年10月05日 点击数：509
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及一种空气洁净设备，尤其涉及制药、电子、半导体、IT产业、食品等需要高洁净度洁净厂房的空气过滤设备。
[0003] 背景技术
[0004] 空气过滤器大都是嵌设于相对密闭的厂房或房间墙体内。一般包括外框及一体化组装的滤芯，而目前市场上传统的滤芯通常是单面板体结构，其内部所填充的活性炭密度对过滤器气流量影响较大，特别对环境洁净度要求较高的情况下，活性炭的填充密度相应提高，由此势必严重限制了空气过滤器的气流量，更有甚者影响作业环境中空气的洁净度。而另一方面，为保持气流量及环境空气的洁净度，只能适当减少活性炭的填充密度，如此将无法适应高洁净度的空气质量要求。由此可见：为获得较高的空气化学过滤效率和较适宜的气流量，对传统空气过滤器结构改进要求已尤为迫切。
[0005] 发明内容
[0006] 鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种化学过滤效率高且气流量充裕的空气过滤器。
[0007] 本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
[0008] 一种空气过滤器，包括嵌设于墙体内的框架及过滤网板，其特征在于：所述过滤网板数量为偶数，两两组合成V形单元，所述两组以上V形单元并排装配于框架内，形成相对于框架垂直方向上的过滤风道。
[0009] 进一步地，该过滤网板为矩形体状容器，两两长边贴合组成V形单元，或为梯形体状容器，两两上底贴合组成V形单元，又或为半圆盘体状容器，两两盘体赤道贴合组成V形单元；所述过滤网板密封填充有经化学改性的颗粒状活性炭。
[0010] 更进一步地，该过滤网板具有单面开口及一盖体，填充活性炭后盖体一体化密封于单面开口上。
[0011] 本实用新型得以应用实施后，其突出效果为：
[0012] 1.采用V形单元结构，延伸了颗粒状活性炭进行化学过滤的净化过程，使得空气过滤器下游空气中的有害化学组分显著减少，能提高空气过滤性能达80％以上。
[0013] 2.多个V形单元结构并排形成相对于框架垂直方向上的过滤风道，对颗粒状活性炭填充密度的要求降低，使得空气过滤器的气流量及气流均匀度能够满足一定的空气洁净要求。
[0014] 以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
[0015] 附图说明
[0016] 图1是本实用新型一实施例的正视示意图；
[0017] 图2是图1所示实施例的左视示意图；
[0018] 图3是图1所示实施例的仰视示意图；
[0019] 图4a～图4c是本实用新型不同过滤网板的形状结构示意图。
[0020] 具体实施方式
[0021] 实施例一
[0022] 如图1至图3及图4a所示，该一种空气过滤器包括框架1及多个一体化装配的过滤网板3，本实施例中该过滤网板3a采用矩形体状的结构。
[0023] 上述该框架1一端为平面框体结构，用于将其牢固嵌置于厂房或房间墙体内，使空气过滤器能稳定地与墙体融为一体，抵御空气排风的冲击力；而该框架1另一端逆向排风方向分别延伸设有上、下相对的卡接板，各卡接板设有相对应的V形槽体，以供过滤网板3a组装。
[0024] 而上述矩形体状的过滤网板3a数量为偶数，两两长边组合成V形单元，将四组该V形单元沿V形槽体并排装接于框架的卡接板上，即可实现该空气过滤器的结构装配。过滤器上游的空气经由V形单元，从过滤网板非垂直方向排向过滤器下游，由此使得排放的空气经由活性炭改性的活性炭化学过滤的过程延长，过滤效率大大提高。由于活性炭空间密度的相对降低，洁净的空气得以从过滤器高排量地通过。
[0025] 实施例二
[0026] 如图4b所示，该过滤网板3b为梯形体状容器，两两上底(梯形短底边)贴合组成V形单元，各过滤网板密封填充有经化学改性的颗粒状活性炭。
[0027] 实施例三
[0028] 如图4c所示，该过滤网板3c为半圆盘体状容器，两两盘体赤道贴合组成V形单元，该过滤网板密封填充有经化学改性的颗粒状活性炭。
[0002] 本实用新型涉及一种空气洁净设备，尤其涉及制药、电子、半导体、IT产业、食品等需要高洁净度洁净厂房的空气过滤设备。
[0003] 背景技术
[0004] 空气过滤器大都是嵌设于相对密闭的厂房或房间墙体内。一般包括外框及一体化组装的滤芯，而目前市场上传统的滤芯通常是单面板体结构，其内部所填充的活性炭密度对过滤器气流量影响较大，特别对环境洁净度要求较高的情况下，活性炭的填充密度相应提高，由此势必严重限制了空气过滤器的气流量，更有甚者影响作业环境中空气的洁净度。而另一方面，为保持气流量及环境空气的洁净度，只能适当减少活性炭的填充密度，如此将无法适应高洁净度的空气质量要求。由此可见：为获得较高的空气化学过滤效率和较适宜的气流量，对传统空气过滤器结构改进要求已尤为迫切。
[0005] 发明内容
[0006] 鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种化学过滤效率高且气流量充裕的空气过滤器。
[0007] 本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
[0008] 一种空气过滤器，包括嵌设于墙体内的框架及过滤网板，其特征在于：所述过滤网板数量为偶数，两两组合成V形单元，所述两组以上V形单元并排装配于框架内，形成相对于框架垂直方向上的过滤风道。
[0009] 进一步地，该过滤网板为矩形体状容器，两两长边贴合组成V形单元，或为梯形体状容器，两两上底贴合组成V形单元，又或为半圆盘体状容器，两两盘体赤道贴合组成V形单元；所述过滤网板密封填充有经化学改性的颗粒状活性炭。
[0010] 更进一步地，该过滤网板具有单面开口及一盖体，填充活性炭后盖体一体化密封于单面开口上。
[0011] 本实用新型得以应用实施后，其突出效果为：
[0012] 1.采用V形单元结构，延伸了颗粒状活性炭进行化学过滤的净化过程，使得空气过滤器下游空气中的有害化学组分显著减少，能提高空气过滤性能达80％以上。
[0013] 2.多个V形单元结构并排形成相对于框架垂直方向上的过滤风道，对颗粒状活性炭填充密度的要求降低，使得空气过滤器的气流量及气流均匀度能够满足一定的空气洁净要求。
[0014] 以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
[0015] 附图说明
[0016] 图1是本实用新型一实施例的正视示意图；
[0017] 图2是图1所示实施例的左视示意图；
[0018] 图3是图1所示实施例的仰视示意图；
[0019] 图4a～图4c是本实用新型不同过滤网板的形状结构示意图。
[0020] 具体实施方式
[0021] 实施例一
[0022] 如图1至图3及图4a所示，该一种空气过滤器包括框架1及多个一体化装配的过滤网板3，本实施例中该过滤网板3a采用矩形体状的结构。
[0023] 上述该框架1一端为平面框体结构，用于将其牢固嵌置于厂房或房间墙体内，使空气过滤器能稳定地与墙体融为一体，抵御空气排风的冲击力；而该框架1另一端逆向排风方向分别延伸设有上、下相对的卡接板，各卡接板设有相对应的V形槽体，以供过滤网板3a组装。
[0024] 而上述矩形体状的过滤网板3a数量为偶数，两两长边组合成V形单元，将四组该V形单元沿V形槽体并排装接于框架的卡接板上，即可实现该空气过滤器的结构装配。过滤器上游的空气经由V形单元，从过滤网板非垂直方向排向过滤器下游，由此使得排放的空气经由活性炭改性的活性炭化学过滤的过程延长，过滤效率大大提高。由于活性炭空间密度的相对降低，洁净的空气得以从过滤器高排量地通过。
[0025] 实施例二
[0026] 如图4b所示，该过滤网板3b为梯形体状容器，两两上底(梯形短底边)贴合组成V形单元，各过滤网板密封填充有经化学改性的颗粒状活性炭。
[0027] 实施例三
[0028] 如图4c所示，该过滤网板3c为半圆盘体状容器，两两盘体赤道贴合组成V形单元，该过滤网板密封填充有经化学改性的颗粒状活性炭。
[0029] 上述该些过滤网板均具有单面开口及一盖体，填充活性炭后盖体一体化密封于单面开口上，并于活性炭失活后更换过滤网板或替换滤芯活性炭。
原文来源：http://www.iguolvqi.com/
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上一条：一种特别的空气过滤器用滤芯下一条：一种特殊的空气过滤器的安装结构
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