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一种工业废气环保处理用空气过滤器

文章来源:http://www.iguolvqi.com/  2024年10月31日  点击数:295
一种工业废气环保处理用空气过滤器
技术领域
本发明属于废气处理设备技术领域,尤其是涉及一种工业废气环保处理用空气过滤器。

背景技术
工业废气是指工业生产过程中排放的废弃气体,工业废气中包含了工业性粉尘和颗粒物杂质以及各种挥发性有害气体,工业废气中的粉尘和有害气体会对生态环境和人类健康造成严重的伤害,而通过处理工业废气,能够将废弃气体进行充分净化,以降低工业废气对生态的影响。
然而现有的工业废气环保处理用空气过滤器在使用时往往还存在以下问题:
工业废气净化处理过程中较为关键的环节便是对废气中的工业性粉尘和杂质颗粒进行过滤去除,以便后期对有害气体进行处理,而过滤装置在拦截粉尘和颗粒时,细微的粉尘和颗粒难免会附着在过滤装置的过滤孔内,在过滤使用一段时间后很容易会导致过滤装置产生堵塞问题,不仅会降低过滤装置对工业废气的过滤处理效果,而且会增加过滤装置后续的清理维护成本;
工业废气中粉尘和颗粒的集中处理通常采用自然沉降和直接吸附的方式,这种方式下粉尘和颗粒的处理速率较慢,而工业废气中粉尘和颗粒的含量较多,粉尘和颗粒处理速率较慢会直接影响工业废气的净化处理效率;
工业废气中有害气体的处理普遍会使用催化氧化的方式,以便将有害气体氧化为有机物,而有害气体与具有氧化作用的催化剂接触十分有限,使得工业废气中有害气体的氧化处理均匀度较低。

发明内容
本发明的目的是针对上述废气过滤装置容易产生堵塞、粉尘和颗粒杂质吸附速率较慢以及有害气体氧化处理均匀度较低的问题,提供一种能够避免过滤装置产生堵塞、提升粉尘和颗粒杂质吸附速率以及提升有害气体氧化处理均匀度的工业废气环保处理用空气过滤器。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种工业废气环保处理用空气过滤器,包括。
底座,所述底座上固定连接有支撑框架,所述支撑框架顶部固定连接有废气处理筒,所述废气处理筒内顶面上固定连接有外过滤筒,所述外过滤筒底部通过密封轴承转动连接有支撑轴,所述支撑轴位于外过滤筒内的端部固定连接有内过滤筒,所述外过滤筒外壁上设置有两个防堵塞组件;
每个所述防堵塞组件均包括升降螺杆、升降滑块、滑动支架、压缩管、密封冲气框、小型齿轮和转接齿轮,所述升降螺杆转动连接于废气处理筒顶部,所述升降滑块螺纹连接于升降螺杆上,所述滑动支架固定连接于升降滑块上,所述压缩管滑动连接于滑动支架上,所述密封冲气框固定连接于压缩管端部,且所述密封冲气框与压缩管连通,所述小型齿轮固定连接于升降螺杆下端,所述转接齿轮固定连接于支撑轴下端,且所述转接齿轮与小型齿轮相互啮合;
所述内过滤筒内部设置有高效吸附组件,所述废气处理筒外部设置有联动氧化处理组件。
优选的,所述高效吸附组件包括若干条形滑轨、若干条形直板、若干倾斜吸附板、若干拨片、若干拆卸通孔和环状封闭盖板,所述条形滑轨设置于内过滤筒内壁上,所述条形直板分别滑动连接于条形滑轨内,所述倾斜吸附板分别固定连接于条形直板下端,所述拨片分别固定连接于条形直板上端,所述拆卸通孔开设于废气处理筒顶部,所述环状封闭盖板设置于废气处理筒上的拆卸通孔处。
优选的,所述联动氧化处理组件包括氧化筒、转接管、第一转动杆、支承圆盘、扰流杆、若干催化剂片和同步运行部件,所述氧化筒通过固定支架固定连接于支撑框架上,所述转接管设置于废气处理筒侧壁下端,所述转接管与氧化筒连通,所述第一转动杆转动连接于氧化筒顶部,所述支承圆盘固定连接于第一转动杆下端,所述扰流杆固定连接于支承圆盘底部,若干所述催化剂片均匀排布设于氧化筒内壁上,所述同步运行部件设置于废气处理筒外壁上。
优选的,所述防堵塞组件还包括压缩筒、单向阀、 微型合金弹簧、滚轮和波纹滑轨,所述压缩筒密封滑动连接于压缩管外壁上,所述单向阀设置于压缩筒周向侧壁上,所述微型合金弹簧其中一端固定连接于压缩管端部,所述微型合金弹簧另一端与压缩筒内底面固定连接,所述滚轮固定连接于压缩筒端部,所述波纹滑轨固定连接于废气处理筒内壁上,所述滚轮与波纹滑轨相匹配。
优选的,所述同步运行部件包括第二转动杆、两个同步轮、同步带和两个传动齿轮,所述第二转动杆通过转动支架转动连接于废气处理筒外壁上,两个所述同步轮分别固定连接于升降螺杆和第二转动杆上端,两个所述同步轮通过同步带传动连接,两个所述传动齿轮分别固定连接于第二转动杆下端和第一转动杆上端,且两个所述传动齿轮相互啮合。
优选的,所述废气处理筒顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端与升降螺杆上端通过联轴器固定连接。
优选的,所述外过滤筒周向侧壁上开设有若干外过滤孔,所述内过滤筒周向侧壁上开设有若干内过滤孔,所述外过滤孔与内过滤孔的数量相等。
优选的,所述密封冲气框上设置有密封垫条,所述密封冲气框通过密封垫条与外过滤筒外壁密封贴合。
优选的,所述废气处理筒顶部设置有进气管,所述底座上固定连接排放管,所述氧化筒通过连接管与排放管连通。
与现有的技术相比,本一种工业废气环保处理用空气过滤器的优点在于:
本发明中设置防堵塞组件,通过设置外过滤筒和内过滤筒,并驱动内过滤筒在外过滤筒内转动,可增加工业废气在内过滤筒内的留存时长,以便提升工业废气中粉尘和颗粒杂质的去除效果,同时当内过滤孔和外过滤孔相连通时,可通过增压后的密封冲压框向内过滤筒内冲气,利用增压废气将外过滤孔和内过滤孔内附着的粉尘和颗粒杂质进行冲击消除,以避免过滤装置出现堵塞问题,不仅可提升过滤装置对工业废气的过滤处理效果,而且能够有效减少过滤装置后续的清理维护成本。
本发明中设置高效吸附组件,工业废气通过进气管通入内过滤筒内,当工业废气冲击至内过滤筒内部时会出现反弹,通过倾斜吸附板对反弹的工业废气中的粉尘和颗粒杂质进行充分吸附,同时可通过密封冲击框可向内过滤筒内通入增压废气,使得内过滤筒内工业废气的反弹程度更高,进一步提升倾斜吸附板对粉尘和颗粒杂质的吸附效果,从而可提高粉尘和颗粒杂质的吸附处理速率和工业废气的净化处理效率,并且倾斜吸附板可支持拆卸,以便对倾斜吸附板进行更换维护工作。
本发明中设置联动氧化组件,在对工业废气中的粉尘和颗粒杂质进行去除处理过程中,可同步驱动氧化筒内的扰流杆转动,使得有害气体与氧化筒内部的催化剂片能够均匀充分接触,不仅提升了装置氧化处理的联动程度,而且能够有效提升工业废气中有害气体的氧化处理均匀度和氧化处理效果。

附图说明
图1是本发明提供的一种工业废气环保处理用空气过滤器的立体结构示意图。
图2是本发明提供的一种工业废气环保处理用空气过滤器中废气处理筒的剖视图。
图3是图2的A处放大图。
图4是本发明提供的一种工业废气环保处理用空气过滤器中外过滤筒和内过滤筒部分结构的爆炸图。
图5是本发明提供的一种工业废气环保处理用空气过滤器中防堵塞组件部分结构的剖视图。
图6是本发明提供的一种工业废气环保处理用空气过滤器中内过滤筒的剖视图。
图7是本发明提供的一种工业废气环保处理用空气过滤器中氧化筒部分结构的剖视图。
图8是本发明提供的一种工业废气环保处理用空气过滤器中底座上方部分结构的示意图。
图中,1底座、2支撑框架、3废气处理筒、4外过滤筒、5支撑轴、6内过滤筒、7升降螺杆、8升降滑块、9滑动支架、10压缩管、11密封冲气框、12小型齿轮、13转接齿轮、14条形滑轨、15条形直板、16倾斜吸附板、17拨片、18拆卸通孔、19环状封闭盖板、20氧化筒、21转接管、22第一转动杆、23支承圆盘、24扰流杆、25催化剂片、26压缩筒、27单向阀、28微型合金弹簧、29滚轮、30波纹滑轨、31第二转动杆、32同步轮、33同步带、34传动齿轮、35伺服电机、36进气管、37排放管。

具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5和图8所示,一种工业废气环保处理用空气过滤器,包括底座1:底座1上固定连接有支撑框架2,支撑框架2顶部固定连接有废气处理筒3,废气处理筒3内顶面上固定连接有外过滤筒4,外过滤筒4底部通过密封轴承转动连接有支撑轴5,支撑轴5位于外过滤筒4内的端部固定连接有内过滤筒6,外过滤筒4周向侧壁上开设有若干外过滤孔,内过滤筒6周向侧壁上开设有若干内过滤孔,外过滤孔与内过滤孔的数量相等,外过滤筒4外壁上设置有两个防堵塞组件;每个防堵塞组件均包括升降螺杆7、升降滑块8、滑动支架9、压缩管10、密封冲气框11、小型齿轮12和转接齿轮13,升降螺杆7转动连接于废气处理筒3顶部,升降滑块8螺纹连接于升降螺杆7上,滑动支架9固定连接于升降滑块8上,压缩管10滑动连接于滑动支架9上,密封冲气框11固定连接于压缩管10端部,且密封冲气框11与压缩管10连通,密封冲气框11上设置有密封垫条,密封冲气框11通过密封垫条与外过滤筒4外壁密封贴合,小型齿轮12固定连接于升降螺杆7下端,转接齿轮13固定连接于支撑轴5下端,且转接齿轮13与小型齿轮12相互啮合,防堵塞组件还包括压缩筒26、单向阀27、 微型合金弹簧28、滚轮29和波纹滑轨30,压缩筒26密封滑动连接于压缩管10外壁上,单向阀27设置于压缩筒26周向侧壁上,单向阀27包括十字支架和软胶垫片,十字支架可对软胶垫片的变形进行限位,使得气体仅可通过外部通入压缩筒26内,微型合金弹簧28其中一端固定连接于压缩管10端部,微型合金弹簧28另一端与压缩筒26内底面固定连接,滚轮29固定连接于压缩筒26端部,波纹滑轨30固定连接于废气处理筒3内壁上,滚轮29与波纹滑轨30相匹配,废气处理筒3顶部固定连接有伺服电机35,伺服电机35输出端与升降螺杆7上端通过联轴器固定连接;
如图2和图3所示,废气处理筒3内壁上固定连接有限位滑杆,限位滑杆上滑动连接有限位块,限位块与升降滑块8通过连接杆固定连接,通过限位块对升降滑块8的升降移动进行充分限位,可保证升降滑块8和滚轮29的运行稳定性;
通过伺服电机35驱动升降螺杆7及其下端的小型齿轮12转动,通过小型齿轮12与转接齿轮13的啮合可带动支撑轴5和内过滤筒6转动,使得内过滤筒6能够在外过滤筒4内进行转动,由于外过滤筒4上的外过滤孔和内过滤筒6上的内过滤孔数量相同,因此在内过滤筒6转动过程中,外过滤筒4可形成一定时间的封闭效果,从而可增加工业废气在内过滤筒6内的留存时长,以便提升工业废气中粉尘和颗粒杂质的去除效果,升降螺杆7转动时可驱动升降滑块8移动,使得密封冲气框11可同步移动,由于外过滤孔和内过滤孔纵向具有一定间距,因此密封冲气框11在相对外过滤筒4外壁滑动时会存在相对密封环境,此时通过滚轮29相对波纹滑轨30的匹配贴合滑动可驱动压缩筒26相对压缩管10伸缩,并利用压缩筒26上单向阀27的设置,可使得密封冲气框11、压缩管10和压缩筒26因吸收废气处理筒3内的已去除粉尘和颗粒杂质的工业废气而逐渐增压,当内过滤筒6转动至外过滤孔和内过滤孔相连通时,可通过增压后的密封冲气框11向内过滤筒6内冲气,利用增压废气将外过滤孔和内过滤孔内附着的粉尘和颗粒杂质进行冲击消除,以避免过滤装置出现堵塞问题,不仅可提升过滤装置对工业废气的过滤处理效果,而且能够有效减少过滤装置后续的清理维护成本。
如图1、图2、图3、图6和图8所示,内过滤筒6内部设置有高效吸附组件,高效吸附组件包括若干条形滑轨14、若干条形直板15、若干倾斜吸附板16、若干拨片17、若干拆卸通孔18和环状封闭盖板19,若干条形滑轨14设置于内过滤筒6内壁上,若干条形直板15分别滑动连接于若干条形滑轨14内,若干倾斜吸附板16分别固定连接于若干条形直板15下端,若干拨片17分别固定连接于若干条形直板15上端,若干拆卸通孔18开设于废气处理筒3顶部,环状封闭盖板19设置于废气处理筒3上的若干拆卸通孔18处,环状封闭盖板19上设置有若干硅胶垫,若干硅胶垫与若干拆卸通孔18为配套设置,倾斜吸附板16为活性炭吸附板;
工业废气进入内过滤筒6后会冲击内过滤筒6底部并出现反弹,此时可通过若干倾斜吸附板16对内过滤筒6底部反弹的工业废气中的粉尘和颗粒杂质进行充分吸附,同时密封冲气框11可向内过滤筒6内部通入增压废气,使得内过滤筒6内工业废气的反弹程度更高,进一步提升倾斜吸附板16对粉尘和颗粒杂质的吸附效果,从而可提高粉尘和颗粒杂质的吸附处理速率和工业废气的净化处理效率,并且若干倾斜吸附板16可通过废气处理筒3顶部的拆卸通孔18进行拆卸取出,以便对若干倾斜吸附板16进行更换维护工作。
如图1和图7所示,废气处理筒3外部设置有联动氧化处理组件,联动氧化处理组件包括氧化筒20、转接管21、第一转动杆22、支承圆盘23、扰流杆24、若干催化剂片25和同步运行部件,氧化筒20通过固定支架固定连接于支撑框架2上,转接管21设置于废气处理筒3侧壁下端,转接管21与氧化筒20连通,第一转动杆22转动连接于氧化筒20顶部,支承圆盘23固定连接于第一转动杆22下端,扰流杆24固定连接于支承圆盘23底部,若干催化剂片25均匀排布设于氧化筒20内壁上,同步运行部件设置于废气处理筒3外壁上,同步运行部件包括第二转动杆31、两个同步轮32、同步带33和两个传动齿轮34,第二转动杆31通过转动支架转动连接于废气处理筒3外壁上,两个同步轮32分别固定连接于升降螺杆7和第二转动杆31上端,两个同步轮32通过同步带33传动连接,两个传动齿轮34分别固定连接于第二转动杆31下端和第一转动杆22上端,且两个传动齿轮34相互啮合,废气处理筒3顶部设置有进气管36,底座1上固定连接排放管37,氧化筒20通过连接管与排放管37连通;
伺服电机35驱动升降螺杆7转动时可通过升降螺杆7上端的同步轮32和第二转动杆31上端的同步轮32以及同步带33带动第二转动杆31转动,进而通过第二转动杆31下端传动齿轮34和第一转动杆22上端传动齿轮34的啮合来带动第一转动杆22转动,使得第一转动杆22下端的支承圆盘23和扰流杆24开始转动,通过扰流杆24的快速转动可使得有害气体与氧化筒20内部的若干催化剂片25能够均匀充分接触,不仅提升了装置氧化处理的联动程度,而且能够有效提升工业废气中有害气体的氧化处理均匀度和氧化处理效果。
本发明的工作原理如下:
在使用时,首先通过进气管36将工业废气通入废气处理筒3中的内过滤筒6内,启动伺服电机35,通过伺服电机35驱动升降螺杆7及其下端的小型齿轮12转动,通过小型齿轮12与转接齿轮13的啮合可带动支撑轴5和内过滤筒6转动,使得内过滤筒6能够在外过滤筒4内进行转动,由于外过滤筒4上的外过滤孔和内过滤筒6上的内过滤孔数量相同,因此在内过滤筒6转动过程中,外过滤筒4可形成一定时间的封闭效果,从而可增加工业废气在内过滤筒6内的留存时长,以便提升工业废气中粉尘和颗粒杂质的去除效果,升降螺杆7转动时可驱动升降滑块8移动,使得密封冲气框11可同步移动,由于外过滤孔和内过滤孔纵向具有一定间距,因此密封冲气框11在相对外过滤筒4外壁滑动时会存在相对密封环境,此时通过滚轮29相对波纹滑轨30的匹配贴合滑动可驱动压缩筒26相对压缩管10伸缩,并利用压缩筒26上单向阀27的设置,可使得密封冲气框11、压缩管10和压缩筒26因吸收废气处理筒3内的已去除粉尘和颗粒杂质的工业废气而逐渐增压,当内过滤筒6转动至外过滤孔和内过滤孔相连通时,可通过增压后的密封冲气框11向内过滤筒6内冲气,利用增压废气将外过滤孔和内过滤孔内附着的粉尘和颗粒杂质进行冲击消除,以避免过滤装置出现堵塞问题,不仅可提升过滤装置对工业废气的过滤处理效果,而且能够有效减少过滤装置后续的清理维护成本;
工业废气通过进气管36通入内过滤筒6内后,工业废气会冲击内过滤筒6底部并出现反弹,此时可通过倾斜吸附板16对内过滤筒6底部反弹的工业废气中的粉尘和颗粒杂质进行充分吸附,同时密封冲气框11可向内过滤筒6内部通入增压废气,使得内过滤筒6内工业废气的反弹程度更高,进一步提升倾斜吸附板16对粉尘和颗粒杂质的吸附效果,从而可提高粉尘和颗粒杂质的吸附处理速率和工业废气的净化处理效率,并且倾斜吸附板16可通过废气处理筒3顶部的拆卸通孔18进行拆卸取出,以便对倾斜吸附板16进行更换维护工作;
在对工业废气中的粉尘和颗粒杂质进行去除处理过程中,即伺服电机35驱动升降螺杆7转动时,可通过升降螺杆7上端的同步轮32和第二转动杆31上端的同步轮32以及同步带33带动第二转动杆31转动,进而通过第二转动杆31下端传动齿轮34和第一转动杆22上端传动齿轮34的啮合来带动第一转动杆22转动,使得第一转动杆22下端的支承圆盘23和扰流杆24开始转动,通过扰流杆24的快速转动可使得有害气体与氧化筒20内部的催化剂片25能够均匀充分接触,不仅提升了装置氧化处理的联动程度,而且能够有效提升工业废气中有害气体的氧化处理均匀度和氧化处理效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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