一种空气过滤器检测设备的出气控制方法

技术领域
本发明涉及出气控制方法领域，特别是涉及一种空气过滤器检测设备的出气控制方法。
背景技术
空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质。而空气过滤器的过滤效果直接关系过滤器的合格程度，因而对空气过滤器过滤效果的检测就显得至关重要。传统的空气过滤器检测设备的出气仅靠脚踏开关进行控制，通过调整出气机构的开关按钮，从而达到改变出气量大小的目的，此类控制方法主要通过手动操作，很难保证气体出气量的均匀性，也很难保证气体的出气保持在所要求的范围内，从而导致检测精度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种出气量均匀可控、检测精确度高以及适用于各种非标尺寸检测的空气过滤器检测设备的出气控制方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种空气过滤器检测设备的出气控制方法，包括以下步骤：
判断所述空气过滤器检测设备的检测平台的进气气压以及所述空气过滤器的出风面的风速，并根据判断的结果，调节所述空气过滤器检测设备的气缸的电机转速：
当所述进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内时，控制所述电机保持当前状态稳定运行；
当所述进气气压超出第一范围值内和/或所述风速超出第二范围值内时，控制所述电机改变转速使所述进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内。
作为优选方案，当所述进气气压低于所述第一范围值的下限阈值和/或所述风速低于所述第二范围值的下限阈值时，控制增大用于驱动所述气缸的电机的转速，使得进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内；
当所述进气气压高于所述第一范围值的上限阈值和/或所述风速高于所述第二范围值的上限阈值时，控制减小用于驱动所述气缸的电机的转速，使得进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内。
作为优选方案，通过所述空气过滤器检测设备上设有的气压监测仪对所述检测平台上多个不同位置的进气气压进行监测，并将监测到的气压值传送至所述空气过滤器检测设备的显示屏控制系统上。
作为优选方案，通过所述空气过滤器检测设备上设有的气体检测仪的检测探头对所述空气过滤器的出风面上的多个不同位置分别进行扫描检测，并将设于所述检测探头下端的风速传感器获得的风速值传送至所述空气过滤器检测设备的显示屏控制系统上。
作为优选方案，所述检测探头对空气过滤器的出风面上的多个呈阵列均匀布置的不同位置分别进行扫描检测。
作为优选方案，所述气体检测探头获得的所述位置的坐标与所述风速传感器获得的风速值呈一一对应关系传送至所述显示屏控制系统上。
作为优选方案，当所述进气气压超出第一范围值内和/或所述风速超出第二范围值内时，所述空气过滤器检测设备上通过LED显示灯进行提示。
作为优选方案，当所述进气气压超出第一范围值内和/或所述风速超出第二范围值内时，所述空气过滤器检测设备发出警报声。
作为优选方案，所述检测平台上设有多个气孔，所述气孔包括进气口和与所述进气口连通的出气口，所述出气控制方法还包括：
根据待检测的空气过滤器的尺寸确定检测平台上的检测区，然后将所述空气过滤器放置于所述检测区内，并使得空气过滤器的进风面与检测区的出气口相对，所述气缸通过软质气管与所述进气口连通并将检测气体依次经软质气管、所述进气口、所述出气口压送至所述空气过滤器的进风面上。
本发明提供的一种空气过滤器检测设备的出气控制方法，通过对空气过滤器的出风面的风速值和检测平台的进气气压值进行同时监测，并监测到的数据传进行处理变成控制信号，再将控制信号传送给所述空气过滤器检测设备的气缸的电机，控制电机转速进而控制气缸的出气量，进而控制了空气过滤器的进风面的进气量，使得检测过程中检测气体能够维持在检测所要求的范围内进入空气过滤器的进风面，保持了检测气体的流量的稳定性，保证了整个过滤器检测的高效性和准确性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种空气过滤器检测设备的出气控制方法的控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明优选实施例的一种空气过滤器检测设备的出气控制方法，包括以下步骤：
判断所述空气过滤器检测设备的检测平台的进气气压以及所述空气过滤器的出风面的风速，并根据判断的结果，调节所述空气过滤器检测设备的气缸的电机转速：
当所述进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内时，控制所述电机保持当前状态稳定运行；
当所述进气气压超出第一范围值内和/或所述风速超出第二范围值内时，控制所述电机改变转速使所述进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内。
基于上述技术方案，本发明实施例提供的一种空气过滤器检测设备的出气控制方法，通过对空气过滤器的出风面的风速值和检测平台的进气气压值进行同时监测，并监测到的数据传进行处理变成控制信号，再将控制信号传送给所述空气过滤器检测设备的气缸的电机，控制电机转速进而控制气缸的出气量，进而控制了空气过滤器的进风面的进气量，使得检测过程中检测气体能够维持在检测所要求的范围内进入空气过滤器的进风面，保持了检测气体的流量的稳定性，保证了整个过滤器检测的高效性和准确性。
具体地，如图1所示，当所述进气气压低于所述第一范围值的下限阈值和/或所述风速低于所述第二范围值的下限阈值时，控制增大用于驱动所述气缸的电机的转速，使得进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内；
当所述进气气压高于所述第一范围值的上限阈值和/或所述风速高于所述第二范围值的上限阈值时，控制减小用于驱动所述气缸的电机的转速，使得进气气压处于第一范围值内且所述风速处于第二范围值内。
优选地，所述检测平台上设有多个气孔，所述气孔包括进气口和与所述进气口连通的出气口，所述出气控制方法还包括：
根据待检测的空气过滤器的尺寸确定检测平台上的检测区，然后将所述空气过滤器放置于所述检测区内，并使得空气过滤器的进风面与检测区的出气口相对，所述气缸通过软质气管与所述进气口连通并将检测气体依次经软质气管、所述进气口、所述出气口压送至所述空气过滤器的进风面上。
优选地，通过所述空气过滤器检测设备上设有的气压监测仪对所述检测平台上多个不同位置的进气气压进行监测，并将监测到的气压值传送至所述空气过滤器检测设备的显示屏控制系统上，当全部位置的进气气压的平均值超出第一范围值时则控制调节气缸的电机转速，从而可以避免因仅测量某一处进气口而出现监测不准的现象。
优选地，通过所述空气过滤器检测设备上设有的气体检测仪的检测探头对所述空气过滤器的出风面上的多个不同位置分别进行扫描检测，并将设于所述检测探头下端的风速传感器获得的风速值传送至所述空气过滤器检测设备的显示屏控制系统上，当全部位置的风速值的平均值超出第二范围值时则控制调节气缸的电机转速，从而保证了风速检测的准确性。
进一步优选地，所述检测探头对空气过滤器的出风面上的多个呈阵列均匀布置的不同位置分别进行扫描检测，还优选地，所述气体检测探头获得的所述位置的坐标与所述风速传感器获得的风速值呈一一对应关系传送至所述显示屏控制系统上，使得不仅可以更加提高风速检测的准确性，还能够有效发现风速值在空气过滤器的出风面的变化情况，也有助于确定检测空气过滤器的过滤性能。
更进一步优选地，当所述进气气压超出第一范围值内和/或所述风速超出第二范围值内时，所述空气过滤器检测设备上通过LED显示灯进行提示，还优选地，当所述进气气压超出第一范围值内和/或所述风速超出第二范围值内时，所述空气过滤器检测设备发出警报声，使得操作人员可以及时了解出气控制的过程并检测出气控制方法的有效性。
综上，本发明实施例提供的一种空气过滤器检测设备的出气控制方法，通过气体检测仪和气压检测仪的共同作用对空气过滤器的出风面的风速值和检测平台的进气气压值进行同时监测，并监测到的数据传输给显示屏控制系统，再由显示屏控制系统输出对应的控制信号给所述空气过滤器检测设备的气缸的电机，控制电机转速进而控制气缸的出气量，进而控制了空气过滤器的进风面的进气量，使得检测过程中检测气体能够维持在检测所要求的范围内进入空气过滤器的进风面，保持了检测气体的流量的稳定性，保证了整个过滤器检测的高效性和准确性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

原文：http://www.iguolvqi.com/